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耐熱鋼鑄件的加工特性。

2022-04-02 14:50:58

1）耐熱鋼鑄件于720~780℃開始長(zhǎng)大，到900℃開始快速長(zhǎng)大，1000℃以上急劇長(zhǎng)大。粗化后的鐵素鐵合金其熱加工可塑性顯著下降。因而當(dāng)制定鐵鉻鋁合金型材加溫工藝時(shí)要力求減少在高溫區(qū)的停留時(shí)間，特別是在1000℃以上的停留時(shí)間應(yīng)更短。
2）金相組織鋁合金型材中存在的碳化物、氮化物和其他進(jìn)行析出相自高溫降溫操作過(guò)程中進(jìn)行析出，會(huì)減低鋁合金型材的冷拉可塑性。因而，鋁合金型材在經(jīng)高溫開坯和熱扎之后理應(yīng)經(jīng)行快速降溫，以減小有機(jī)化合物和進(jìn)行析出相的進(jìn)行析出總數(shù)，改進(jìn)熱扎商品的冷拉可塑性。
3)耐熱鋼鑄件的導(dǎo)熱性比較好，熱導(dǎo)率是馬氏體鋁合金型材的1.5倍。因而在加溫提溫時(shí)鐵鉻鋁合金型材可以使用迅速的速度加溫，以減少加溫時(shí)間。

4）耐熱鋼鑄件的熱膨脹系數(shù)比馬氏體鋁合金型材小約60%。對(duì)急冷急熱造成的熱應(yīng)力的承受壓力弱，因而規(guī)定鑄鋼件和鋼坯加溫時(shí)的入爐溫度不可以太高，以免因溫度差過(guò)大造成的熱應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致鋁合金型材造成裂縫。

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