耐磨螺旋的熱硬度：熱硬度是指工、、模、量、夾具件在較高溫度下工作時，仍能保持髙硬度、高耐磨性的馬氏體組織狀態(tài)的能力。影響工、模、量、夾具熱硬性的因素耐磨螺旋介紹如下。

1 鋼的化學成分和組織結(jié)構(gòu)，特別是淬火馬氏體中合金元素的種類與含量。例如，鋼中含有穩(wěn)定性較高的形成碳化物介僉元素（Ｗ、Ｍｏ、Ｖ等），且數(shù)量越多，其熱硬件越好。同時，碳化物分布得越彌散、均勻，則熱硬性越好。

2 熱處理工藝，特別是選擇合適的淬火溫度、正確的回火過程及某些表面化學熱處理新工藝的應用，都能有效地改善其熱硬性。 

鋼的熱硬性，通常用冷態(tài)硬度與對應的回火溫度來表示。例如，將試樣按預定的淬火、回火工藝處理后，再分別于600℃、625℃和700℃溫度下，各處理四次；然后在室溫下測雖硬度，以能夠保持60ＨＲＣ的最高加熱溫度為熱硬性指標。另外，在生產(chǎn)實踐中也可按照加熱到600℃ (或650℃）冋火后，能保持的硬度值來評定其熱硬性。

以上就是小編整理的關于耐磨螺旋熱硬度的相關知識講解了，希望大家看完可以有所幫助，如想了解更多相關資訊，可以關注本公司網(wǎng)站。